Меня зовут Волынец Евгений Вацлавович, и я являюсь специалистом в области автоматизации систем управления технологическими процессами (АСУ ТП). За годы работы в этой сфере я накопил обширный опыт, который позволяет мне успешно справляться с различными вызовами, связанными с оптимизацией и модернизацией производственных процессов.
В данной статье я хочу поделиться опытом реализации проекта на крупном фармацевтическом производстве в Казахстане. Этот проект стал важным этапом в автоматизации процессов на предприятии и продемонстрировал, как современные технологии могут значительно улучшить эффективность работы.

Разработка систем управления и диспетчеризации, таких как SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition), является важной составляющей автоматизации технологических процессов в различных отраслях. Программирование автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) требует глубоких знаний и навыков, а также понимания специфики работы оборудования и потребностей бизнеса. В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты разработки SCADA-систем на примере программного продукта SIMP Light и приведем примеры успешных проектов.

Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) представляют собой неотъемлемую часть современного производства. Эти системы обеспечивают автоматизацию управления различными технологическими процессами, что позволяет значительно повысить эффективность работы предприятий, снизить затраты и минимизировать человеческий фактор.

В эпоху стремительного технологического прогресса и четвертой промышленной революции, когда автоматизация и цифровизация становятся ключевыми факторами успеха для любого предприятия, профессия инженера по автоматизации приобретает особую значимость. Эти специалисты играют ведущую роль в создании и внедрении интеллектуальных систем управления, которые позволяют оптимизировать производственные процессы, повысить эффективность и конкурентоспособность организаций. Инженер по автоматизации, или инженер автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), – это высококвалифицированный специалист, обладающий глубокими знаниями в области информационных технологий, электроники, программирования и управления производством. Его основная задача – разработка и внедрение современных систем автоматизации, которые обеспечивают непрерывный контроль и управление технологическими процессами на предприятиях различных отраслей промышленности. Но кто же такой инженер по автоматизации и какие задачи он решает на практике? Давайте разберемся подробнее.

SCADA-системы (Supervisory Control And Data Acquisition) играют ключевую роль в автоматизации и управлении технологическими процессами на предприятиях различных отраслей. Они обеспечивают мониторинг, управление и сбор данных в реальном времени, что позволяет повысить эффективность работы и снизить затраты. В данной статье мы рассмотрим проектирование SCADA-систем, задачи, которые они решают, а также основные компоненты, используя в качестве примера SCADA-систему SIMP Light.

SCADA-системы: что это такое, где применяется

SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) системы представляют собой комплексные решения для управления, мониторинга и сбора данных в различных технологических процессах. Аббревиатура SCADA читается как “СКАДА” и переводится как “система диспетчерского контроля и сбора данных”. SCADA-системы широко применяются в различных отраслях промышленности, таких как энергетика, водоснабжение, нефтегазовая промышленность, транспорт и другие. Они предназначены для обеспечения эффективного управления и контроля над технологическими процессами в режиме реального времени, что позволяет оптимизировать производственные процессы и повысить их безопасность.

В этой статье я коротко опишу зачем и как подключить оборудование производства RADSEL к нашей СКАДА системе СИМП Лайт.

Нередко в российских реалиях промышленное оборудование не “пролезает” по бюджету или избыточно для решения задачи диспетчеризации малых объектов. Однако задачи удобной диспетчеризации решать нужно, например управление КНС или малой котельной, снятие состояния и аварий на объектах, где нет нормального канала передачи данных, а есть только слабый GPRS, т.е. доступ к данным объекта только через сети сотовых операторов.

Читать далее “Интеграция Симп Лайт и оборудования RADS Electronics (CCU825, CCU422, GuardTracker4)” →

Не смотря на первичную простоту освоения системы, Симп лайт содержит продвинутые средства для тех, кому мало базового функционала и требуется интеграция с системами верхнего уровня, например с MES/ERP системами, или с 1С или с ВЭБ-порталами и облачными системами.

На данный момент существует 4 способа обмена информацией с другими системами:

1. Modbus Slave
2. SQL через ODBC драйвер
3. Обмен файлами
4. HTTP/S получение и отправка данных

Опишем каждый из них более подробно. Читать далее “Способы интеграции Симп Лайт с внешними системами” →